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CAS CLIENT

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Ligne de production de ciment 5000T / DAT

Après avoir utilisé notre ensemble complet de solutions de revêtement, le four rotatif fonctionne bien et est stable.
La température de surface du cylindre du corps du four rotatif a été réduite de 40 à 50 ° C par rapport aux matériaux de configuration précédents .17 mois plus tard, le four rotatif a été arrêté et a fait l'entretien
Notre équipe technique a fait une observation dans le four rotatif
Dans la zone brûlante: la brique vertébrale en magnésie hercynite avec un revêtement uniforme et ferme, dans le test de poinçonnage de 16 m, l'épaisseur de la brique 190 ~ 200 mm.
Dans la zone de transition, la surface de la brique vertébrale d'alumine de magnésie à faible conductivité thermique est lisse et plate, l'épaisseur de la brique est de 200 à 210 mm à une position de 27 m.
Dans la zone de préchauffage de décomposition, brique anti-effritement à faible conductivité thermique DDR-50 avec surface lisse et plate, pas de fissuration alcaline. L'épaisseur de la brique est de 210 ~ 220 mm à une position de 35 m.
Faible conductivité thermique et brique anti-effritement DDR-30 La surface de la brique est lisse et plate, sans fissure alcaline. L'épaisseur de la brique est de 215 ~ 220 mm à 45 m

Usine de fonderie d'acier de la Corée du Sud

NOTRE BRIQUE DE MANCHON et Bouchon et buse en graphite d'alumine sont performants.

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