Yufeng Refractory propose une large gamme de produits réfractaires de haute qualité pour répondre aux demandes spécifiques des clients dans chaque étape de la production et du processus de l'acier. nous travaillons toujours avec nos clients et savons ce qu'ils veulent et fournissons matériau de revêtement réfractaire de qualité supérieure.
ConvertisseurLa sélection de produits réfractaires pour revêtements de convertisseurs nécessite une étude approfondie des conditions de fonctionnement dans les usines de nos clients. Par conséquent, les conditions d'installation, l'état du convertisseur et le délai d'installation doivent également être pris en compte. Selon la zone de revêtement, les causes d'usure peuvent être très différentes. Cependant, les principales causes d'usure sont thermiques, chimiques et / ou mécaniques.
Four à coke Il est généralement constitué de briques réfractaires et de blocs réfractaires pour que le charbon produise du coke. Un four qui affine le coke avec du charbon. C'est le principal équipement thermique de cokéfaction. Le corps du four à coke se compose du haut du four, de la chambre de combustion et de la chambre de carbonisation, de la zone de la goulotte, du régénérateur, etc., et est relié par le conduit de fumée et la cheminée.
Haut fourneau Le haut fourneau est fait de tôles d'acier comme coque de four, et le revêtement de la brique réfractaire est construit dans la coque. Le corps du haut fourneau est divisé en cinq parties: la gorge, le corps du four, la taille du four, le ventre et le foyer.Des temps de fonctionnement plus longs et des temps d'arrêt plus courts pour les nouveaux revêtements ou réparations signifient que des solutions spécifiques sont de plus en plus souvent nécessaires pour le revêtement réfractaire des cheminées de hauts fourneaux et des systèmes de couloirs. Par conséquent, un rapport équilibré SiC / carbone est tout aussi important dans un matériau réussi que la sélection du bon type de liaison ou du type de revêtement.Par conséquent, Yufengrec propose des concepts adaptés aux exigences de chaque section de glissière et prend les derniers développements en compte.
Transport de fonte Les étapes de traitement métallurgique sont partiellement effectuées dans des dispositifs de cuve en fonte, tels que des poches de torpille et des poches de chargement, bien que la tâche réelle de ces dispositifs soit le transport du haut fourneau à l'aciérie et pour le remplissage des convertisseurs. Pour tous les concepts de revêtement standard, YUFENG Steel fournit de la bauxite, de l'andalousite calcinée ou liée au carbone et - à un niveau actuellement accru - de la bauxite liée au carbone de haute qualité avec un additif SiC. Et bien sûr, les produits coulables réfractaires pour les zones de coulée et la réparation sont également inclus dans la gamme de produits.
Four électrique Arh Font fondre le minerai et le métal à une température élevée générée par un arc d'électrode. Lorsque la décharge de gaz forme un arc, l'énergie est concentrée et la température de l'arc est supérieure à 3000 ° C. Pour la fusion des métaux, le four à arc électrique a une plus grande flexibilité que les autres fours de sidérurgie et peut éliminer efficacement les impuretés telles que le soufre et le phosphore. La température du four est facile à contrôler et l'équipement a une faible empreinte, ce qui convient à la fusion de l'acier allié de haute qualité.Beaucoup de producteurs et fonderies d'acier bien connus utilisent les produits YUFENGREC lors de la construction de leurs fours à arc électrique. Au cours de nombreuses années d'application pratique, les produits de magnésie fondue de haute pureté et de très haute qualité ont fait leurs preuves et ont contribué à prolonger la durée de vie du four et à réduire la maintenance. Il en résulte une réduction considérable des coûts. Des systèmes de taraudage de haute qualité et des adhésifs réfractaires hautes performances complètent la gamme de produits.
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