YufengLes réfractaires sont au service de l'industrie de l'aluminium depuis de nombreuses années, nous fournissons des solutions réfractaires complètes pour les fours de fusion et de maintien utilisés dans la production d'aluminium et d'alliages d'aluminium.
En particulier, pour le revêtement de travail qui est directement en contact avec de l'aluminium en fusion, nous avons développé et recommandé une faible coulée de ciment avec ajout d'agent non mouillant pour minimiser la formation de scories du corindon et obtenir une longue durée de vie du four.
Ces produits de série ont subi des tests d'immersion en aluminium rigoureux, avec une conception de structure spéciale et une nouvelle génération d'agent non mouillant, avec une bonne résistance à l'aluminium, une résistance alcaline et une excellente résistance.
Aluminium
Les réfractaires Yufeng sont au service de l'industrie de l'aluminium depuis de nombreuses années, nous fournissons des solutions réfractaires complètes pour le four de fusion et de maintien utilisé dans la production d'aluminium et d'alliages d'aluminium En particulier, pour le revêtement de travail qui est directement en contact avec de l'aluminium en fusion, nous avons développé et recommandé une faible coulée de ciment avec ajout d'agent non mouillant pour minimiser la formation de scories du corindon et obtenir une longue durée de vie du four.
Plus de 20 ans, nous nous sommes engagés dans le développement et la fourniture de solutions complètes pour l'industrie du ciment. Dans le contexte des politiques nationales de conservation de l'énergie et de protection de l'environnement, nous considérons de manière globale les exigences du processus de production de ciment, les performances réfractaires, l'utilisation et le mécanisme de détérioration, développé une série de matières premières synthétiques haute performance et un produit à économie d'énergie et respectueux de l'environnement.
Yufeng Refractory fabrique des réfractaires de haute qualité pour l'industrie du verre, équipés d'installations avancées, y compris une presse à friction, une presse isotatique, un four à navette, un four à tunnel, un ensemble complet de machine de traitement, une plate-forme de pré-assemblage. Cela promettra à notre matériau une stabilité élevée, une bonne résistance aux chocs thermiques, un faible taux de dilatation thermique, une stabilité chimique, une résistance à la corrosion et une taille précise. En travaillant avec nous, vous obtiendrez d'excellents matériaux et des propriétés cohérentes alignées avec les normes de l'industrie du verre.
Le remplissage de lingots de lingots lourds peut être effectué de deux manières: coulée par le haut et coulée par le bas, Versant par le haut, l'acier fondu est plus exposé à l'air, souffrant de problèmes de réoxydation. Pendant que l'acier de coulée empiète sur la surface de fusion à l'intérieur du moule, il transporte les produits de réoxydation et la poudre de moule, flottant dessus, dans la masse, résultant en des macro-inclusions. De plus, lors du remplissage, les éclaboussures de métal adhèrent aux parois du moule et produisent des défauts de surface sur la peau du lingot, qui nécessite par la suite un traitement de surface. Cela rend la méthode de coulée par le haut non adaptée aux aciers de haute qualité.
Principaux fournisseurs de meubles de four de l'industrie céramique
Nous comprenons votre processus de production, quels que soient vos articles de table, sanitaires, céramiques techniques. Nous serons là pour fournir une solution complète pour répondre à vos besoins afin d'améliorer les processus de production, d'augmenter la rentabilité et de réduire l'impact environnemental.
Français